Anodisering af aluminiumsdele
- SHD Precision Tech
- Shenzhen
- En uge
- afhænger af produktet
Med vores erfarne interne færdigheder og avancerede faciliteter gør vi vores bedste for at sikre farve, tekstur, glans og overfladefinish af delene og overgå dine forventninger.
Vores evner til efterbehandling af dele
Uanset om det er CNC-bearbejdede, urethanstøbte eller 3D-printede dele, for at få et præcist udseende af dit endelige produkt, skal prototypen gennemgå en streng efterbehandlingsproces, som beskriver de sidste trin, der kræves, før et produkt virkelig kan bringes til live.
SHD leverer en integreret efterbehandling af dele, der opfylder dine forskellige behov. Med vores erfarne interne færdigheder og avancerede faciliteter gør vi vores bedste for at sikre farve, tekstur, glans og overfladefinish af delene og overgå dine forventninger.
Efterbehandlingsmuligheder: Del I
Anodisering
Anodisering hjælper med at modstå korrosion, øge overfladens hårdhed, forbedre modstanden mod slid. Denne proces tjener både funktionelle og kosmetiske formål. Der er to hovedtyper af anodisering:
Type II anodisering bruges hovedsageligt til at fremstille dele med en ensartet, æstetisk tiltalende overflade og giver god korrosion og begrænset slidstyrke, og har en bred vifte af farvefarvemuligheder. Den typiske belægningstykkelse: 12-18 μm for sort, 8-12 μm for klar, 4-8 μm for farve.
Type III anodisering, også kendt som hård anodisering, giver fremragende korrosions- og slidbestandighed, velegnet til funktionelle applikationer, men er mere begrænset i farven - ofte kun klar eller sort. Den typiske tykkelse 30-125 μm.
Vakuummetalisering
Vakuummetalisering er en form for fysisk dampaflejring (PVD), en proces til at kombinere metal med et ikke-metallisk substrat gennem fordampning. Lagtykkelser er typisk et par mikrometer, og en række finish er mulige. Det mest almindelige metal, der bruges til vakuummetallisering, er aluminium af en række forskellige årsager, herunder omkostninger, termodynamiske og reflekterende egenskaber.
