Flere almindelige indenlandske forarbejdningsmetoder
I nogle tilfælde kaldes prototypen den første udgave. Som navnet antyder, før produktion i stor skala, bliver der generelt lavet et lille antal prøver baseret på produktudseendetegninger og strukturelle tegninger, som bruges til at kontrollere produktets udseende eller strukturelle rationalitet. Så hvilke industrier er præcisionsbrugere af Shouban-fabrikker eller Shouban-virksomheder? Ved hjælp af big data-værktøjet i webmasterens hus søgte vi på søgeordet"shouban"og fandt, at efterspørgslen er relativt stærk i bilindustrien, husholdningsapparater, elektriske apparater, legetøj, medicinsk udstyr, teknologi og andre industrier. Til produktion af prototyper og hurtige støbeforme til disse industrier er de almindeligt anvendte metoder i Kina: CNC-bearbejdning, SLA, SLS, SLM, FDM, vakuumkompleksform, lavtryksinfusion, pladeproduktion. Vi vil definere, bruge materialer, bruge software og behandle. Sammenligning af disse typer håndboard-behandlingsmetoder på dele, fordele og ulemper.
1. CNC-bearbejdning
CNC-bearbejdning er en computer-numerisk styringsmaskine, som er dannet ved at skære en hel plade ved at styre værktøjsbanen i henhold til et programmeret program. Det er i øjeblikket den mest udbredte fremstillingsmetode for håndbræt i Kina. Betjeningsmetoden er kompleks og kræver, at operatøren har rig erfaring. Det bruges hovedsageligt til forarbejdning af plast- og metalplader. Den kan skæres på alle plader på markedet. Det er en materialereduktionsteknologi. Den kan kun bearbejde afrundede hjørner med en vis grad af krumning, men kan ikke direkte bearbejde indre rette vinkler. Skæring / gnistdannelse og andre processer at opnå.
2.SLA
SLA er en tredimensionel fotohærdende støbningsmetode, en slags 3D-printteknologi. De anvendte materialer er for det meste harpiks. Ultraviolette lasere med specifikke bølgelængder og styrker er fokuseret på overfladen af den lysfølsomme harpiks for at hærde dem lag for lag. Lagene er lagdelt for at danne en tredimensionel enhed. . Al 3D-print er en additiv teknologi, fra 0 til 1. SLA er den tidligste hurtige prototyping-fremstillingsproces med høj modenhed. Den er direkte prototype fra den digitale CAD-model. Forarbejdningshastigheden er hurtig, og produktproduktionscyklussen er kort. Uden skæreværktøjer og forme kan den behandle komplekse strukturelle former eller vanskelige at forme med traditionelle midler. Prototyper og forme. SLA-udstyr er dyrt og stiller høje krav til fabriksmiljøet. Styrken,
3.SLS
SLS er selektiv lasersmeltning, en slags 3D-printteknologi, og de nuværende modne procesmaterialer er vokspulver og plastikpulver. Ved udskrivning sinter laserstrålen selektivt det flisebelagte pulver. Et lag fuldender pulverkassen nedadgående, og lægger derefter et lag pulverlasersintring. Al sintring tager pulverkassen ud for at fjerne det overskydende pulver, og du kan få en sintret del. . SLS-håndpladeformen har høj styrke og god sejhed. Det kan bruges til at lave lejer, gear, præcisionskomponenter og elektroniske komponenter. Fordi det ikke kræver støtte, er materialeudnyttelsesgraden høj; men det er forurenet under forarbejdningsprocessen; hastigheden er forholdsvis langsom.
4.SLM
SLM, det udvalgte område lasersmeltestøbningsteknologi, er i øjeblikket den mest almindelige teknologi inden for metal 3D printstøbning. Den bruger en finfokuseret lysplet til hurtigt at smelte det forudindstillede metalpulver for direkte at opnå dele af enhver form og med fuldstændig metallurgisk integration. 99 % eller mere. I processen med at fremstille SLM-forme, fordi delene normalt er mere komplicerede, skal støttematerialer udskrives, støtten skal fjernes, efter at delene er færdige, og overfladen af delene skal behandles, så produktionstiden vil være længere, og omkostningerne er højere.
5.FDM
FDM er en fusionsdannende metode. Materialet i FDM er generelt et termoplastisk materiale, såsom voks, ABS, nylon osv., som tilføres i filamentform. Materialet opvarmes og smeltes i dysen. Dysen bevæger sig langs delprofilen og påfyldningsbanen og ekstruderer samtidig det smeltede materiale, materialet størkner hurtigt og kondenserer med det omgivende materiale. I processen med at fremstille håndpladeforme af FDM er prisen relativt lav, materialerne er sikre og harmløse, og der er ingen formgebyr. Du kan lave en række forskellige farver, men du kan ikke udskrive hule produkter. Efter FDM-processen har håndformen tydelige striber, og støbenøjagtigheden er relativt lav. Det er nødvendigt at designe og fremstille støttestrukturen, og støbetiden er længere.
6. Vakuum kompleks form
Vakuum omstøbning er at bruge produktprototyper (såsom SLA eller hånd-board-bearbejdning) til at fremstille silikoneforme i vakuumtilstand og bruge PU-materialer til at hælde i vakuumtilstand, hvorved den samme kopi som produktprototypen klones. Vakuumlaminering er i øjeblikket den mest anvendte kopieringsteknologi i verden; teknologien kan anvendes til at ændre materialet i produktprototyper, samle prototyper eller udføre små batchproduktioner af produkter for at imødekomme præstationstest, markedsfremme og levering under produktudvikling. Inspektion, godkendelse og andre krav; Brug af forskellige PU-materialer kan kopiere gummidele, gennemsigtige dele, højtemperaturbestandige dele osv. Almindelige PU-materialer er skøre, sejhed og højtemperaturbestandighed er relativt dårlig.
7. Lavtryksperfusion
Lavtryksinfusion, også kendt som lavtryksreaktionssprøjtestøbning, er en ny proces, der anvendes til fremstilling af hurtigstøbte produkter. Den blander to-komponent polyurethanmaterialer i en hurtig form under normale temperaturer og lavtryksmiljøer gennem polymerisering og levering af materialet. Kemiske og fysiske processer såsom binding og hærdning danner produkter. Lavtryksperfusionsgenereringshåndpladeformen har fordelene ved høj effektivitet, kort produktionscyklus, enkel proces og lave omkostninger. Den er velegnet til små batch-forsøgsproduktioner i produktudvikling, såvel som små volumen produktion, enklere struktur, der dækker dele og store tykke vægge og ikke Produktion af produkter med ensartet godstykkelse.
8. Pladefremstilling
Pladefremstilling er forarbejdning af metalplader såsom stålplader, aluminiumsplader, kobberplader, herunder laserskæring, stempling, bukning osv. Det væsentlige træk ved råmaterialerne til pladebearbejdning er den samme tykkelse af den samme del.