Sammensatte trykstøbningsdele aluminiumslegering
- SHD Precision Tech
- Shenzhen
- 2 uger
- afhænger af produktet
Variable vægtykkelser
Snævrere tolerancer
Færre trin fra råvare til færdig del
Hurtige produktionscyklustider
Reduktion af materialeskrot
Lang værktøjslevetid, især for zink og magnesium
Hovedparameter:
produkttype | Støbeservice | |||
Materialer | Aluminiumslegering, zinklegering, magnesiumlegering, messing osv. | |||
Overfladebehandling | Anodisering, børstning, galvaniseret, lasergravering, silketryk, polering, pulverlakering osv. | |||
Tolerance | ±0,01 mm, 100% QC kvalitetsinspektion før levering, giv kvalitetsinspektionsformular; | |||
Test udstyr | CMM; Værktøj mikroskop; Multi-led arm; Automatisk højdemåler; Manuel højdemåler; Skivemåler ; Marmor platform; Ruhedsmåling. | |||
Filformater | STP/ STEP/AutoCAD (DXF, DWG), PDF, TIF osv. |
Trykstøbningslegeringer
De fleste legeringer, der anvendes til trykstøbning, er ikke-jernholdige med stærke mekaniske egenskaber. Den ikke-jernholdige del er ansvarlig for det lave smeltepunkt i overensstemmelse med de stærke mekaniske egenskaber. Den type egenskaber, der skal bruges, afhænger af det materiale, der arbejdes på. Derfor er der ingen begrænsning ved valg af materiale. Men nedenfor er flere populære legeringer:
Aluminiumslegeringer
Aluminiumslegeringer har unikke egenskaber, hvilket gør dem anvendelige til fremstilling af en bred vifte af produkter. På den ene side, aluminiumslegering 380.0 er det mest almindelige materiale i trykstøbning på grund af dets unikke egenskaber. Andre legeringer omfatter aluminiumslegeringer 360, 390 og 413. Du kan bruge aluminiumslegeringer på grund af følgende:
Høje driftstemperaturer
Fremragende korrosionsbestandighed
Letvægts
Meget god styrke og hårdhed
God stivhed og styrke-til-vægt-forhold
Fremragende EMI- og RFI-afskærmningsegenskaber
Fremragende varmeledningsevne
Høj elektrisk ledningsevne
Gode efterbehandlingsegenskaber
Fuld genanvendelighed
Modstå de højeste driftstemperaturer af alle de trykstøbte legeringer
Korrosionsbestandighed
Den bevarer høj dimensionsstabilitet med tynde vægge
Zinklegeringer
Zinklegeringer har en utrolig styrke, sejhed, fasthed, ydeevne og omkostningseffektivitet. Som et resultat er de en vigtig del af trykstøbeprocessen, med egenskaber, der konkurrerer med og overgår andre legeringer såsom aluminium, magnesium og bronze.
Der er mange legeringer af zink, du kan bruge. De almindelige trykstøbte zinkmaterialer er imidlertid Zamak #2, #3, #5, #7, ZA8 og ZA27, kendt for følgende egenskaber:
Forbedret støbeevne
Forkortet cyklustid
Forlænget Die Life
Ideelle mekaniske egenskaber
Magnesium legeringer
Magnesium er et andet materiale, der bruges til trykstøbning. Den har mange legeringer, men den mest almindelige er AZ91D, kendt for sin sejhed, holdbarhed, lette vægt og gode støbeevne. Det er 75 % lettere end stål og 33 % lettere end aluminium uden tab i styrke. De fleste entusiaster foretrækker magnesium, da det er bedre til kompleks støbning med snævre tolerancer, og det har bedre korrosionsbestandighed.
Andre legeringer
Andre legeringer, der er egnede til fremstilling af trykstøbedele, omfatter bronze, messing, bly og tin.
Tin er det første materiale, der anvendes til trykstøbning på grund af dets høje flydende karakter. Det har et lavt smeltepunkt, og det efterlader lidt eller intet slid på formene.
Bronze (hvid bronze) er det rigtige trykstøbte materiale, der bruges i smykkeindustrien. Det har en farve, der ligner hvidguld og rustfri stållegeringer, men er velegnet til trykstøbning på grund af dets lave smeltepunkt.