OEM trykstøbningsdele
- SHD Precision Tech
- Shenzhen
- 2 uger
- afhænger af produktet
Variable vægtykkelser
Snævrere tolerancer
Færre trin fra råvare til færdig del
Hurtige produktionscyklustider
Reduktion af materialeskrot
Lang værktøjslevetid, især for zink og magnesium
Hovedparameter:
produkttype | Støbeservice | |||
Materialer | Aluminiumslegering, zinklegering, magnesiumlegering, messing osv. | |||
Overfladebehandling | Anodisering, børstning, galvaniseret, lasergravering, silketryk, polering, pulverlakering osv. | |||
Tolerance | ±0,01 mm, 100% QC kvalitetsinspektion før levering, giv kvalitetsinspektionsformular; | |||
Test udstyr | CMM; Værktøj mikroskop; Multi-led arm; Automatisk højdemåler; Manuel højdemåler; Skivemåler ; Marmor platform; Ruhedsmåling. | |||
Filformater | STP/ STEP/AutoCAD (DXF, DWG), PDF, TIF osv. |
Typer af trykstøbeprocesser
De to trykstøbeprocesser, der anvendes industrielt, er varmkammer- og koldkammerstøbning. Hver enkelt har sine særegenheder og kan anvendes i forskellige scenarier. Nedenfor ses, hvad de to typer processer indebærer.
Hot Chamber Die Casting
Varmekammer-støbeprocessen er den perfekte metode til at arbejde med materialer med lavt smeltepunkt, såsom zink, tin, bly og magnesiumlegeringer. Det er ikke egnet til legeringer med et højere smeltepunkt, da det ville beskadige pumpen, da pumpen ville komme i direkte kontakt med metallet. Det involverer at smelte metallet og sprøjte det ind i matricen ved hjælp af tryk fra et hydraulisk system.
Cold Chamber Die Casting
Koldkammertrykstøbningen er den perfekte metode til at arbejde med materialer med højt smeltepunkt, såsom aluminium. Denne proces er ideel til sådanne metaller, da den høje temperatur, der er nødvendig for at smelte materialet, kan beskadige pumpesystemet.
Processen involverer at øse det smeltede materiale ind i et koldt kammer før injektion i matricen. Det hydrauliske system, der anvendes i en koldkammerproces, svarer til det i varmtkammerprocessen. Det kan dog kræve et større tryk fra 2000 til 20000 psi.
Fordele ved DIECASTING
Trykstøbte dele er stærke, lavet af solidt metal
Metaldele kan fremstilles i komplekse dimensioner
En form producerer tusindvis af identiske afstøbninger
Kompleks matematisk nøjagtighed
Strålende overfladefinisher tilgængelig
Varme-, kemikalie- og trykbestandig
Effektiv og gentagelig fremstillingsproces
Hurtigste metode til at skabe metaldele i volumen